Solid Edge: Konstrukce plechových dílů
Konstruování plechových dílů v programu Solid Edge patří mezi hlavní CAD/CAM aplikace, které jsou stále napřed konkurenčními produkty a které umožňují dosáhnout výsledku v minimálním čase.
Integrováním synchronní technologie je tvorba plechových dílů oproti klasickému modelování ještě rychlejší a editaci možné provádět okamžitě, a to i na importovaných datech. Z dílů jsou přímo generovány asociativní rozvinuté tvary použitelné ihned pro výrobu.
Prostředí Solid Edge pro plechové díly je označováno za neproduktivnější ve své třídě. Mnoho zákazníků i u nás v České Republice si vybralo Solid Edge právě kvůli kvalitě a možnostem tohoto prostředí. video Solid Edge se Synchronní Technologii 2
Synchronní technologie při tvorbě plechových součástí
Díky synchronní technologii je možné většinu dílů a sestav vytvořit
s použitím minimálního množství příkazů nebo dokonce bez příkazů.
Modely vytvořené touto technologii jsou flexibilnější, než je tomu
u klasických modelů založených na historii prvků. Model je možné vytvořit
bez rozměrových omezení, ale s předvídatelným výsledkem pomocí živých
pravidel (LIVE RULES). 3D řídící kóty je možné přidávat přímo na vytvořený
model a editovat. Během editování modelu, není nutné čekat na regenerování
celého modelu jako je tomu u jiných 3D programů protože se edituje jenom
ta část geometrie, která je změnou ovlivněna, čímž je editace modelu téměř okamžitá.
Procesně orientovaná aplikace
Solid Edge obsahuje všechny funkce a specifické prvky, které věrně simulují specifické procesy typické pro výrobu plechových dílů a které je možné získat vystříháním, vysekáním, vypálením pomoci laseru, plazmy, či vyřezáním vodním paprskem, včetně doplňkového tváření přímo na stroji a následným ohýbáním na klasických ohýbačkách nebo ohraňovacích lisech. Samozřejmostí je získání asociativního rozvinutého tvaru plechového dílu, jehož výpočet respektuje normy ČSN i firemní požadavky. Výrobce programu Solid Edge klade velký důraz na zmapování postupů „jak se to v praxi skutečně dělá“, před vnucováním vlastní vize postupu projektování.
Firemní KNOW-HOW
Solid Edge v sobě shromažduje nejen obecné znalosti a zkušenosti, ale umožňuje využívat i konkrétního firemního know-how sdíleného všemi uživateli a automaticky dostupného i nováčkům. Přednastavené firemní zvyklosti (firemní knihovny dilů, způsob řešení styku hran plechů nebo minimální vzdálenost otvorů od ohybu) je možné průběžně používat a automaticky kontrolovat.
Rozvinutý tvar a zápis do DXF
Asociativní rozvinutý tvar včetně přepočtu je samozřejmou součástí procesu. Získání správného rozměru rozvinutého tvaru je možné různými způsoby plně podřídit požadavkům stroje a nářadí. Je možné využít různých vzorců pro výpočet napřímené délky, stejně jako vlastních tabulek tzv. „odpočtů“ a dalších možností. Tyto parametry je možné kdykoli a v jakékoli fázi návrhu plechového dílu změnit, upravit, či zkombinovat. Uživatel tedy není omezen v modelování na nastavení předem pro jediný typ nářadí, jehož případná změna pochopitelně mění podstatně parametry rozvinu.
Při vytvoření rozvinutého tvaru se zároveň automaticky vypočte minimální rozměr tabule, který je zaznamenáván formou atributů ve vlastnostech souboru a je tedy možné jej snadno použít jako automatické pole ve výkrese nebo přímo přenést do informačního systému.
Typické parametry, určující tvar ohybů jsou v modelu shromážděny v plně konfigurovatelné tabulce, která přehlednou formou extrahuje údaje potřebné pro výrobu.
Rozvinuty tvar z modelu je možné uložit přímo do DXF, přičemž je možné nastavit, jaké prvky modelu se uloží do jakých hladin, a které hladiny budou viditelné a neviditelné. Tento postup šetří čas k získání geometrie důležité pro zpracování na stroji bez nutnosti generovat výkres.
Tato funkčnost je rozšířena o zápis dat ohybů, jako je směr ohybu, úhel, rádius a data jsou zapisována ve formátu přímo připraveném pro programovací systémy strojů firmy Trumf, nicméně je možné formát velmi snadno uživatelsky konfigurovat. Pro přímou komunikaci se stroji, extrakci dat a jejich využití tedy není nutné používat další nadstavbové aplikace.